Розробка модернізованої захисної системи напрямних та ШВП обробного центру з ЧПУ

Спочатку обробний центр обладнано захистом, що складається з декількох секцій плоских сталевих панелей, з'єднаних під кутом 136⁰. Секції послідовно складалися при горизонтальному переміщенні каретки (Фото 1-3),

забезпечуючи захист напрямних і ходового гвинта ШВП від продуктів обробки електрода. Недоліками заводського захисту були: громіздкість, велика вага, слабкий захист від проникнення графітового пилу і великих частинок, підвищені вимоги до стану поверхонь панелей, оскільки при їхньому навіть невеликому згині або коробленні, секції не поєднувалися, а просто змінювалися один про одного.

Нам було поставлене завдання – розробити та виготовити альтернативну захисну систему з переважаючими захисними характеристиками, зручнішим закріпленням, невеликою масою та тривалим терміном служби.

Ми розробили оригінальну захисну систему, що складається з вертикальної та похилої гофрованих частин, з'єднаних із напрямними рамками (57 штук) та кінцевими фланцями (Фото 4-7).

Ширина захисної системи у розправленому стані – близько 4500 мм, у складеному – близько 500 мм.

Синтетичний тришаровий матеріал гофрованих частин мав антистатичне покриття, тому графітовий пил практично не налипав на складки.

Вся конструкція підвішувалась на тросі і щільно прилягала до наявних напрямних завдяки спеціальним упорам, захопленням та ковзним елементам.

Результат нашої роботи за словами спеціалістів механослужби цеху: більше 3-х років постійної експлуатації без ушкоджень не виявили недоліків цієї конструкції. Більше того, на направляючі та ходовий гвинт стало потрапляти набагато менше графітового пилу та частинок, тому були виключені заїдання та заклинювання приводів. Значно знизилася трудомісткість обслуговування верстата.

Наші фахівці готові розглянути ваші запити на розробку та постачання оригінальних захисних систем для подібного обладнання.

Запрошуємо до співробітництва!